每一種產品都有著自己的管理參數，pogopin連接器也是如此，那么pogopin連接器廠家如何在生產過程中管控產品質量，下面跟著可以跟著誠宇鑫小編一起來了解一下。

 

1、POGO PIN沖壓時的質量管控

?pogo pin連接器的制造過程一般從沖壓開始。通過大型高速沖壓機，pogo pin連接器由薄金屬帶沖壓而成。大卷的金屬帶一端送入沖壓機前端，另一端穿過沖壓機液壓工作臺纏入卷帶輪，由卷帶輪拉出金屬帶并卷好沖壓出成品。在這個過程中某些成品會出現質量問題，比如說出現刮痕、卷邊等情況，這樣的成品深圳連接器廠家誠宇鑫是堅決不允許過關的。

 

2、POGO PIN電鍍時的質量管控

? pogo pin連接器插針沖壓完成后立即送去電鍍。在此階段，與沖壓階段相似的一類問題，如插針的扭曲、碎裂或變形、也同樣會在沖壓好的插針送入電鍍設備的過程中出現。不僅如此在電鍍過程還會出現鍍色不均勻以及鍍色不正常。出現上訴問題的pogo pin則會連接器廠家被淘汰。

 

3、POGO PIN廠家對于注塑的質量管控

?pogo pin連接器的塑料盒座在注塑階段制成。通常的工藝是將熔化的塑料注入金屬胎膜中,然后快速冷卻成形。當熔化塑料未能完全注滿胎膜時出現所謂 "漏孔“這是注塑階段需要檢測的一種典型缺陷。 另一些缺陷包括接插孔的填滿或部分堵塞（這些接插孔必須保持清潔暢通以便在最后組裝時與插針正確接插）。由于使用背光能很方便地識別出盒座漏缺和接插孔堵塞，所以用于注塑完成后質量檢測的機器視覺系統相對簡單易行。

 

4、POGO PIN廠家對于組裝的的質量管控

?pogo pin連接器制造的最后階段是成品組裝。將電鍍好的插針與注塑盒座接插的方式有兩種：單獨對插或組合對插。單獨對插是指每次接插一個插針，組合對插則一次將多個插針同時與盒座接插。不論采取哪種接插方式，制造商都要求在組裝階段檢測所有的插針是否有缺漏和定位正確，另外一類常規性的檢測任務則與連接器配合面上間距的測量有關。

   以上就是pogo pin連接器廠家如何管控質量的流程，不知道大家有沒有明白。

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